ТЕХНОЛОГИЯ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ И НОНСТРУКЦИЯ ОДНОТРУБОК
5.1. Назначение, классификация
и технические требования к однотрубкам
Определение и назначение. Однотрубна гоночного вело* сипеда — пневматическая шина, выполненная за одно целое с камерой, что обеспечивает быструю ее установку и съем с колеса. Установка и фиксация однотрубки на ободе обеспечиваются ее приклеиванием патентованным клеем, например типа «Клемент» («Clement»), обладающим хорошими и длительное время сохраняющимися клеящими свойствами. Отечественная’ промышленность пока не выпускает подобных клеев. В качестве заменителя могут быть использованы клеи типа «Момент», БФ и другие, однако следует помнить, что эти клеи быстро высыхают, не обладают требуемой эластичностью и не способны восстанавливать клеющую способность в случае локального отрыва однотрубки от обода или ее замены.
Практика мирового велосипедного спорта выработала достаточно четкие требования к однотрубкам по всем параметрам конструкции, прочности, точности и методам испытаний. Присоединительные размеры однотрубок строго регламентированы и соответствуют присоединительным размерам колес, что обеспечивает полную взаимозаменяемость однотрубок и ободов, выпускаемых различными фирмами и странами мира. Однако последнее пятилетие ознаменовалось появлением новых взглядов на техническое развитие колеса гоночного велосипеда, что повлекло за собой ряд принципиальных конструктивных изменений, включая его размеры и, следовательно, присоединительные размеры однотрубки. Начали получать распространение колеса и однотрубки меньшего диаметра, которые в отдельных случаях используются в гонках преследования на треке.
Технические требования. В целях обеспечения точности присоединительных размеров и качества однотрубок технические требования к ним в СССР регламентирует ГОСТ 23834—79* «Шины пневматические для спортивных велосипедов. Технические условия». Постановлением
Госстандарта СССР срок действия этого стандарта продлен до 01.01.91 г.
Выпускаются однотрубки следующего назначения: шоссейные, трековые и кроссовые. В каждом конкретном случае при изготовлении того или иного типа решается ряд вопросов, связанных с ограничением однотрубок по массе, диаметру, типу каркаса, виду протектора и г. д. Основная классификация, согласно ГОСТ 23834—79*, приведена в табл. 5.1. Эта классификация далеко не исчерпывает всех моделей однотрубок, выпускаемых Воронежским шинным заводом, ассортимент которых значительно шире и определяется главным образом их назначением и конструктивными особенностями (табл. 5.2).
Таблица 5.1. Технические данные однотрубок по ГОСТ 23834—79*
|
Стандарт предъявляет также особые технические требования к однотрубкам:
обеспечение надежности эксплуатации в диапазоне температур от 0 до 45 °С;
соответствие требованиям нормативно-технической документации;
недопустимость складок на каркасе, механических повреждений, запрессовки посторонних включений;
недопустимость выпрессовки ткани каркаса по гребню протектора;
обеспечение герметичности камеры однотрубки и центрального положения вентиля;
обеспечение физико-механических требований: твердость протектора по Шору не менее А-50, условное напряжение в протекторе не менее 12 МПа при удлинении 300 %, условная прочность протектора не менее 20 МПа.
Испытание однотрубок. В процессе изготовления одно — трубки подвергают контрольным измерениям и испытаниям, по результатам которых можно судить об их качестве: точности изготовления и эксплуатационной надежности. Стандартом и заводскими нормативными документами регламентированы следующие измерения и испытания:
1) наружный диаметр однотрубки контролируется методом измерения рулеткой длины окружности L вдоль центральной линии протектора, надетого на стандартный обод колеса гоночного велосипеда, при избыточном давлении воздуха 1,0 МПа с точностью ±1 мм, тогда DH =
L/я,
2) диаметр (ширина) однотрубки измеряется штангенциркулем в пяти местах при указанном выше избыточном давлении и при посадке однотрубки на стандартный обод; точность среднеарифметического результата пяти измерений ±0,5 мм;
3) герметичность однотрубки проверяется по удержанию установленного избыточного давления воздуха в течение 24 ч;
4) герметичность камеры проверяется погружением ее при избыточном давлении воздуха в воду на малую глубину; наличие пузырьков любых размеров свидетельствует об отсутствии герметичности;
5) условное напряжение при 300 %-ном удлинении, условная прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве резинового протектора определяются по ГОСТ 270—75*;
6) твердость по Шору резины протектора определяется по ГОСТ 263—75*;
7) условная прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве резины камеры определяются на пяти образцах, вырубленных в продольном направлении; за толщину образца принимается фактическая толщина камеры, испытания проводятся по ГОСТ 270—75*;
8) сопротивление разрыву резины камеры определяется по ГОСТ 262—79;
9) сопротивление разрыву однотрубки при избыточном давлении 2,0—2,4 МПа контролируется выборочно по нормативу, установленному заводом-изготовителем.
Маркировка однотрубок. Каждая однотрубка маркируется. Маркировка включает наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, модель, год и месяц изготовления, штамп технического контроля и штамп «шелковая», если каркас однотрубки изготовлен из шелка. Однотрубки упаковывают в слегка накаченном состоянии по 50 шт. в виде тора в спиральной бумажной обертке. Однотрубки со знаком качества упаковывают по 25 шт. в полиэтиленовую пленку и в тканевые мешки или в ящики. Предприятие-изготовитель при соблюдении условий хранения и транспортировки гарантирует успешную эксплуатацию однотрубок в течение 15 мес. со дня их изготовления.